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高精、高效是數控的核心競爭力，智能是數控技術的發展方向。為了幫助用戶進一步提升機床產品性能，華中數控瞄準“管用、耐用、好用”的產品方向，推出了全新的華中8型數控系統V2.4產品，幫助用戶實現數控加工的“更精、更快、更智能”。

本系列微信以華中8型磨削數控系統為例，從面板功能介紹、編程、對刀、磨削運行、基礎應用及維護等方面，幫您快速掌握華中8型數控系統的加工操作方法。

【資料圖】

本期為您帶來的是

華中8型車削數控系統快速入門

——磨削坐標系設置

第三期：磨削坐標系設置

目的：建立磨削坐標系，讓系統知道工件零點在機床坐標系的位置(即：把工件零點的坐標存到系統里面)；

原則：工件零點盡可能與工藝基準一致；對刀過程中精確操作，減小對刀誤差。

磨床坐標系設置一般是通過手搖操作盒在系統“手輪”模式下，選擇軸及移動倍率移動軸來對刀。

1.T指令建立工件坐標系的方式

①當前位置直接對刀

用“上/下”鍵移動光標到需要對刀的刀號上，X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點，按『試磨直徑』對X向，按『試磨長度』對Z向，輸入測量值，確認即對刀完成，工件坐標系統更新為輸入的測量值。

磨削零件后的補償，『X磨損』補償X向、『Z磨損』補償Z向，補償方式是增量式的即測量差多少補多少。

R/T當使用G41/G42刀補時有效，R是刀尖半徑，T是刀尖方位，調刀補時兩者需要同時設置。

②記錄當前位置，軸移動后對刀

用“上/下”鍵移動光標到需要對刀的刀號上，X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點，按『位置記錄』后，按『記錄X坐標』，如下圖，此時就可以將X軸先移開對刀點，便于測量直徑，按返回鍵到上一層對刀界面，后續操作就與上面的當前位置直接對刀一樣，參考上面操作(對刀后記錄坐標會自動清除)。

2.G54--G59指令建立工件坐標系的方式

按『選擇程序』按鍵，進入“選擇程序”子界面；

用“左/右”鍵移動光標到需要對刀的G5*坐標上，用“上/下”鍵移動光標到需要對刀的軸上，將X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點，

按『當前輸入』則直接將軸的當前機床實際坐標錄入進去，

按『測量』則是將軸的當前機床實際坐標錄加上輸入的測量值錄入進去，

按『增量輸入』則是將輸入值疊加到原有坐標系中的數值上。